Fuldautomatisk produktionslinje til kartoffelchips - Z XINJINGYAO
Ⅰ. Samlet energiforbrug og konfiguration
◈Strømforbrug: 160 kW (total effekt), installationseffekt 125 kW
◈Olieforbrug: 25 kg/t (til stegning); Brændstofforbrug: 25-30 m³/t (for relevant udstyr)
◈Trykluft: Tryk 6 kg/cm², luftstrømningshastighed 1,2 m³/minut
◈Personaleallokering: 3-4 teknikere kræves til installation, 8-10 medarbejdere kræves til den daglige produktion
Specifikationer for stegemaskine: Længde 9,6M, brug af palmeolie til stegning
Samlet energiforbrug og konfiguration
| Udstyrsnavn | Mængde | Hovedparametre |
|---|---|---|
| Kegleblander | 1 sæt | Hovedmateriale: SS304; Effekt: 4 kW; Vægt: 300 kg; Blandehastighed: 62 o/min; Kapacitet: 0,3 m³; Størrelse: Ø1000 × 2000 mm |
| Melblander | 1 sæt | Transmissionseffekt: 11 kW (spindelhastighed styret af frekvensomformning, 25-30 Hz); Vægt: 2000 kg; Størrelse: 1100 × 550 × 1050 mm; Dele i kontakt med fødevarer er lavet af rustfrit stål |
| Stegemaskine | 1 sæt | Effekt: 16,2 kW; Hovedmateriale: Rustfrit stål; Vægt: 5000 kg; Størrelse (L×B×H): 9700×2100×2300 mm; Oliekapacitet: 1400 kg; Effektiv stegelængde: 9 m; Olieforbrug: 30-33 % |
| Automatisk veje- og pakkemaskine | 2 sæt | Model: JY-250; Pakkehastighed: 30~70 pakker/minut; Pakkevægt: 100~1000 g/pakke; Drivmotor: 3,00 kW; Anvendelige indpakningsmaterialer: Cellofan, PVC, polypropylen, vokspapir, PET, CPP, BOPP+CPP, sammensat materiale osv.; Nettovægt pr. sæt: 1500 kg; Størrelse (L×B×H): 4000×3000×3200 mm |
Udstyrets kerneparametre
Samlet energiforbrug og konfiguration
⑴ Strømforbrug: 160 kW (total effekt), installationseffekt 125 kW
⑵Olieforbrug: 25 kg/t (til stegning); Brændstofforbrug: 25-30 m³/t (for relevant udstyr)
⑶Trykluft: Tryk 6 kg/cm², luftstrømningshastighed 1,2 m³/minut
⑷Personalefordeling: 3-4 ingeniører kræves til installation, 8-10 medarbejdere kræves til den daglige produktion
⑸Specifikationer for stegemaskine: Længde 9,6M, brug af palmeolie til stegning
Produktionsproces
JY-250 produktionslinjen til kartoffelchips følger en standardiseret forarbejdningsproces med fuld automatisering fra råvarebehandling til færdig produktemballage, hvilket sikrer en stabil kvalitet af kartoffelchips og effektiv produktion. Den specifikke proces er som følger:
⑴Løftning og blanding af råmaterialer:Råmaterialer transporteres til V-blanderen af råmaterialehejsen, og kegleblanderen og melblanderen bruges til at opnå ensartet blanding af råmaterialer.
⑵Dosering og arkføring:Rationeringspulverføderen styrer nøjagtigt mængden af råmaterialer. De blandede råmaterialer presses til tynde plader med en specificeret tykkelse (0,8 mm) gennem forplademaskinen og plademaskinen.
⑶Formning og forarbejdning:Formemaskinen forarbejder de tynde plader til kartoffelchipsformer på 66 × 46 mm. De resterende materialer knuses af back-to-material-knusemaskinen og sendes tilbage til genbrug af bagmaterialetransportøren.
⑷Stegning og afkøling:Kartoffelchipsene kommer ind i stegemaskinen (med palmeolie) til stegning og afkøles derefter af kølebåndet for at sikre en sprød smag.
⑸Aroma og emballage:Smagssystemet (valsekrydderimaskine, spraykrydderimaskine) tilfører smag til kartoffelchipsene, og til sidst fuldfører den automatiske veje- og pakkemaskine emballeringen for at danne det færdige produkt.
Tjenester og garantier
⒈Installation og fejlfinding: Sælgeren er ansvarlig for installation og idriftsættelse af udstyret og afholder lønomkostningerne til teknikere (40 USD/dag/person) og personlig forsikring. Køber skal afholde omkostningerne til teknikernes tur-retur flybilletter, indkvartering, lokal transport osv. og stille det almindelige værktøj til rådighed, der kræves til installation og fejlfinding; sælgeren er ansvarlig for specialværktøj, hvis det er nødvendigt.
⒉Personaleuddannelse: Under og efter installations- og idriftsættelsesperioden vil sælgers ingeniører uddanne operatører og vedligeholdere for at sikre, at de kan betjene udstyret korrekt og mestre vedligeholdelsesfærdigheder.
Kvalitetsgaranti
Reservedelsforsyning
Kvalitetsgodkendelse og -krav
Tvistbilæggelse







