Kommerciel pandekagemaskinelinje Japansk pandekagemaskine-Z
Kerneproduktionsproces
1. Mixeren blander først dorayaki-dejens råmaterialer helt for at sikre ensartethed, hvilket giver et grundlag for efterfølgende formning og bagning.
2. Dejinjektoren sprøjter præcist dejen ind på den gasopvarmede stålplade i en indstillet mængde og form, hvilket opnår automatisk formning og sikrer ensartet dorayaki-størrelse.
3. Den gasopvarmede bagezone bruger præcis temperaturkontrol til at gøre dorayaki-overfladen gylden og sprød, og indeni blød. 4. Fyldestationen tilsætter fyld præcist, og vendemekanismen kombinerer to dorayakier. 5. Køletransportøren køler dorayakien, og den automatiske pakkemaskine færdiggør emballeringen, hvilket danner en fuldautomatisk produktionsproces.
Automatisering og tekniske fordele
1. Den anvender computerprogrammeringskontrol med justerbare parametre som bagetemperatur og fyldningsmængde via kontrolpanelet, hvilket reducerer afhængigheden af manuelle færdigheder.
2. Automatisk fedtaftørring forhindrer dejen i at klæbe til tallerkenen, hvilket sikrer dorayakiens integritet.
3. Det servodrevne præcise påfyldningssystem har en fejl på mindre end 2%, hvilket sikrer et ensartet påfyldningsindhold.
4. Det hastighedsjusterbare transportsystem undgår ophobning eller mangel på halvfabrikata og sikrer dermed en jævn produktion.
Anvendelse og modelfordele
1. Det er meget udbredt i fødevareforarbejdningsvirksomheder, egnet til japanske konditorier og snackfabrikker, der opfylder behovene for småskalaforsøg og masseproduktion i stor skala.
2. Modeller som TLS-600, TLS-800, TLS1000 og TLS1200 har en kapacitet fra 2500 til 8000 stykker/time, hvilket giver virksomhederne mulighed for at vælge baseret på efterspørgsel.
3. Den er lavet af 304 rustfrit stål, der opfylder fødevarehygiejnestandarder og er nem at rengøre.
Detaljevisning
